研磨光饰机对异形工件表面能起到什么作用
各行各业都在不断地更析和发展，就拿工件的表面处理来说吧，从人工到机械化批量处理，不管从解放劳动力方面还是在产品的质量方面，可谓是进行了较大的提高。专门用于工件表面研磨抛光处理的研磨抛光机(光饰机)的诞生，对工件的表面处理来说，在很大程度上减少了劳支力的支出，并提高了产品的质量，加快了研磨抛光技术的提升的步伐。研磨抛光技术的提高，对促进我国精密工件的抛光技术和先进制造技术迈开了一大步。对增强我国在抛光制造领域中的竞争实力发挥了实质性的作用。
机械化研磨抛光处理所使用的主要设备是研磨抛光机(光饰机)，如振动研磨抛光机(光饰机)、滚筒研磨抛光机(光饰机)、涡流研磨抛光机(光饰机)、离心研磨抛光机(光饰机)等等，它所使用的耗材，也就是抛光研磨材料为研磨抛光磨料、抛光研磨液和研磨光亮剂等。原料易采购，使用方便。
机械研磨抛光处理的目的是解决工件表面的毛糙和光亮度，机械研磨抛光的处理方法是利用抛光磨料和研磨助剂对工件表面相互的研磨运动，使工件表面得到光亮。在工件的表面处理中，研磨材料是工件表面处理的主要介质。它能有效地改善工件表面的毛糙状态。如工件表面的内、外圆柱面和圆锥面的不平整，有局部凸、凹的部位，螺纹，齿面及其他复杂型面的工件表面的去毛刺、飞边、刀痕、氧化皮等等。并能将工件表面有效的提高光亮度。
使用研磨抛光机(光饰机)进行工件的表面研磨抛光，解决了传统研磨存在的缺点，主要是提高了工件的表面处理质量，在技术上是一大进步。使用研磨抛光机进行批量处理，能有儿地保证工件的研磨抛光精度和研磨抛光质量，降低工件表面的抛光成本，极大地提高抛光效率，使研磨抛光技术进一步实用化。